低压绝缘母线槽的使用范围:
温升值条件下确定母线槽的载流能力
低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,每平方毫米的载流能力也是有所不同的:同样的产品,同样的导体规格,当通过相同的电流时,其温升不同;同样的导体截面积,因设计结构不同,温升也不同。当然,温升高,电阻值增大,电压降也加大,电能的损耗也随着加大。例如:35mm2的电线通过80a电流时温升较低,高压封闭母线槽,通过100a电流时符合标准,如果通过120a电流或150a电流,温升就超标准,绝缘材料随线槽快速老化,终产生短路事故。如果35mm2电线通过100a电流,每mm2相当于通过2.85a电流,另外6mm2电线通过38a电流,每mm2相当于通过6.3a电流,如果6mm2电线同样每mm2通过2.85a电流,那么6mm2电线此时通过的电流是18a,3200母线槽,它的电压降及电损比35mm2小很多,就因为导体的温升下降了,电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的,所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力(电流密度)来计算是错误的,而是不同的设计结构和散热、集肤效应,以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。
在安装密集型母线槽时需要注意哪些
起先,密集型母线槽的侧板端头要张贴双面胶条,为了安全起见,胶条必需是绝缘的,这样侧板端头就不易损坏母排绝缘层,母线槽,在张贴绝缘胶的时分,绝缘胶的双面胶条要超出侧板端头规定的长度,一般为5毫米,长度要与侧板的高度相同,在侧板的中部,每隔3分米处要贴绝缘胶条一根,长度也要与侧板高度保持一致。
其次,在安装密集型母线槽前,要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校正,假设分歧错误,要及时打孔病去除毛刺,但是在母线安装区是禁止打孔的。
然后,在安装的过程中,假设发现母排外壳端头不齐时,要用木榔头或者橡胶榔头敲打,缓慢调整,不要用力过度,以免敲坏。母排长度不一样时,要留意调节两真个距离,将差错在两端进行平分。母排和侧板固定后,仔细检查母线槽内部有没有螺钉、螺帽及一些杂物,然后才干盖上盖板。母线侧和盖板螺栓要锁紧,螺栓不能漏装。
母线槽升温的原因
1.铜排的含铜量低,电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或***99.93%,电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低,户外母线槽,电阻率就大,只能加大导体规格,才能---载流能力及温升值。否则,温升就会过高。
2.绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好,绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,及空气型母线结构,和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差,导体按照电工手册上30℃环境温度选择,误导了用户,据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力
3.超负荷运行。
有些项目,随着设备的增加,负荷增大,或原设计的母线槽不能满足现场需要,有些项目施工订货时采用变容节变容,也没有采取有效的保护措施,超负荷运行时温升高,而且变容后始端的开关无法---变容后小电流的过载,因此存在安全---。
4.连接头连接不稳,接头电阻率加大。
连接头连接不稳定、接头接触---、电阻率加大,都能造成母线槽的温升升高。
5.温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部,电阻产生的热量不易散发,温度较高,价和电子运转的速率高,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。在导体的表面,散热快、温度低,价和电子运转的速率低,线路扁平,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体表面电阻小,电子运行较快,这也是电流集肤的原因之一。
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